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本系统要求基于面向应用对象虚拟现实应用开发平台、J2EE架构,采用可视化、实时三维动画互动、交互式虚拟操作技术,利用虚拟现实(VR)显示系统、光学空间定位追踪系统和交互操控系统,结合具体应用,构建电梯虚拟现实仿真应用环境。
学生可利用头部跟踪来改变图像的视角,紧密联系人体的视觉和运动感知,既可以通过双目立体视觉去认识环境,而且可以通过头部的运动,在虚拟环境中任意空间位置、任意视角角度进行浏览或观察;利用操作手柄,按目标任务的步骤进行部件、工量具、劳保用品等相关的模拟使用操作。以项目和任务的形式,让学生全方位掌握电梯作业人员操作的全过程。
本系统含教学资源管理模块和《电梯安装》、《电梯维保》等两门课程的VR互动虚拟仿真实训资源。
(一)教学资源管理:
管理子系统由用户管理、专业管理、教师管理、班级管理以及学生管理等组成。功能如下:
(1)用户管理:系统用户名称、账号、密码及权限定义;
(2)专业管理:包括专业名称,使用状态等信息;
(3)班级管理:包括班级名称、班级描述、所属专业等;
(4)教师管理:主要包括用户名、姓名、性别、电话号码、电子邮箱和所属专业等信息;
(5)学生(考生)管理:学生(考生)名称、账号、密码、班级等,接收考试或练习任务。
教学子系统由用资源库管理、我的教案、学习任务发布、学生端等组成,功能如下:
(1)管理系统自带课程的VR实训教学资源,也可由教师自定义并上传其他需要共享的资源,如:教学PPT、教学视频、图片、文档资料等;
(2)教师可利用系统自带或其他共享的教学资源,自定义具有自身特点的教案,进行课堂教学;
(3)教师可根据教学进度,选择性地发布实训任务,供学生课上或课下练习;
(4)学生端登录后,即可接收教师布置的任务,在线学习。
(二)VR仿真实训资源:
含《电梯安装》和《电梯维保》VR互动实训课件,要求通过VR头盔和操作手柄,以及VR表现和交互方式,让学生沉浸在仿真场景里,按步骤进行部件、工量具、劳保用品等相关的安装或维保的VR模拟操作。
1、《电梯安装》:
包含如下VR实训项目:
项目 |
任务 |
知识技能点 |
一、制作样板架及吊线 |
1、放样线 |
确定样板架尺寸 ; 放样线 ; 检查尺寸。 |
2、用角铁在井道搭建样板架 |
确定样板架安装顺序 ; 根据图纸,下料; 调整并定位门头样板; 调整并固定轿厢导轨样板; 调整并固定对重导轨样板。 |
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3、用木料制作样板架 |
选料; 确定样板架尺寸; 下料; 定位。 |
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4、搭建样板架托梁 |
用木方搭建样板架托梁; 检查托梁水平度; 调整水平。 |
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二、安装及校正导轨 |
1、安装第一根对重导轨 |
选择对重导轨; 第一根对重导轨需要安装导轨底座及连接板; 将导轨吊入井道内 调整并固定导轨。 |
2、安装第一根轿厢导轨 |
安装轿厢导轨底座; 将导轨吊入井道内; 调整导轨位置。 |
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3、安装一个轿厢导轨支架 |
轿厢导轨支架就位; 紧固支架; 调整支架。 |
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4、驳接导轨 |
在已经安装好的导轨上驳接第二根导轨; 固定导轨。 |
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5、对重导轨距的测量与调整 |
检查对重导轨距; 调整导轨距。 |
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6、对重导轨直线度的校正 |
选择工具确定卡尺摆放位置; 找出调整导轨直线度时相关部件; 以样线为基准调整导轨。 |
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7、调整轿厢导轨的平行度 |
选取测量工具; 检查导轨平行度; 调整导轨平行度。 |
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三、安装机房部件 |
1、安装曳引机承重梁 |
选择工具定位安装承重梁位置; 吊装承重梁; 确定承重梁的入墙深度; 调整承重梁水平度; 固定承重梁。 |
2、安装曳引机 |
吊装曳引机; 调整曳引轮的垂直度; 调整曳引轮的中心位置。 |
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3、安装导向轮 |
安装导向轮; 调整导向轮的垂直度; 调整导向轮与曳引轮的平行度; 调整导向轮的中心位置。 |
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4、安装限速器 |
确定限速器安装位置; 确定与限速器关联的部件或装置; 调整限速器。 |
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5、调整制动器力矩 |
确定制动器类型; 电梯发生溜车,检查并调整制动器 |
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6、限速器与安全钳联动试验 |
检验项目; 试验前的准备工作; 开始试验; 试验完毕,复位各部件。 |
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四、安装层门系统 |
1、组装层门地坎 |
定地坎槽中心线; 取出地坎其余组装件拼装紧固。 |
2、安装层门地坎 |
施工操作前的安全保护措施; 安装层门地坎的正确操作顺序; 地坎就位; 检查地坎水平; 调整地坎。 |
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3、安装层门门套 |
拼装门套; 安装门套; 校正门套。 |
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4、安装层门上坎 |
安装层门上坎的正确操作顺序; 调整中心位置,与地坎中心对齐; 确定上坎安装高度; 上坎就位。 |
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5、安装层门门扇 |
安装门扇前的准备工作; 安装门扇; 层门安装完毕,撤离垫片后,检查门扇垂直度; 检查门扇下端与地坎之间的间隙; 指出层门挂板挡轮(场景可见部分)的位置。 |
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6、安装层门护脚板 |
确定护脚板的安装位置; 安装层门护脚板。 |
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7、调整层门门锁 |
检查层门门锁钩啮合深度; 慢速行梯,检查门锁触点可靠性。 |
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8、安装并验证层门自闭装置 |
安装重锤; 检查重锤安装后灵活性; 检查自闭装置的可靠性。 |
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9、检查乘客电梯门间隙 |
检查门地坎距离; 检查门间隙。 |
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五、安装对重 |
1、安装对重装置 |
选择正确的劳动防护用品; 吊装对重框架; 完成对重导靴的安装; 确定对重块的数量。 |
2、对重框架安装完毕后的调整 |
确定测量位置; 测量导靴与导轨间隙; 调整间隙。 |
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六、安装轿厢
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3、安装轿厢托梁 |
确定托梁安装层站; 判断轿厢托梁的放置方向; 调整托梁水平; 准备吊装工具。 |
4、安装轿厢架 |
轿厢底盘托架就位; 安装立柱; 安装上梁; 检查立柱垂直度; 检查上梁水平度。 |
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5、安装轿厢底盘 |
安装底盘前,先要安装防震垫; 吊装轿厢底盘; 调整轿厢底盘水平。 |
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6、安装安全钳 |
确定安全钳的安装位置; 检查安全钳楔块与导轨工作面间隙; 调整间隙。 |
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7、安装弹簧式滑动导靴 |
选择部件并确定安装位置; 导靴安装后检查导靴与导轨工作面的间隙; 确定调整位置。 |
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8、安装油杯 |
选择正确部件; 确定安装位置; 紧固油杯。 |
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9、安装轿顶、轿壁 |
吊装轿顶; 安装轿厢壁板; 固定轿顶; 安装后,检查轿厢壁板垂直度。 |
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10、安装轿厢地坎 |
拼装地坎组件; 安装轿厢地坎; 检查轿厢地坎水平度。 |
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11、安装、调整门机 |
选择安装顺序; 门机安装后的调整。 |
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12、安装轿厢门扇 |
在轿门门扇上安装滑块; 安装轿厢门扇; 检查门扇垂直度。 |
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13、轿厢安装后的检查调整 |
检查、调整门刀与层门地坎之间的间隙; 检查并调整层门门锁滚轮与轿厢地坎间隙; 检查层门手动开锁装置。 |
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七、安装曳引钢丝绳 |
1、确定曳引钢丝绳长度 |
用样线确定钢丝绳的长度 裁断钢丝绳。 |
2、制作绳头连接 |
穿钢丝绳; 安装楔块; 固定钢丝绳; 钢丝绳端头保护处理。 |
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3、悬挂曳引钢丝绳 |
悬挂钢丝绳; 连接轿厢绳头; 绳头组合二次保护(防旋转)。 |
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4、检查钢丝绳张力 |
确定检查时轿厢应处的位置; 测量钢丝绳张力; 调整钢丝绳张力。 |
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八、安装井道机械FB体育·(中国)官方网站 |
1、安装轿厢缓冲器 |
缓冲器安装前定位; 安装缓冲器底座; 安装缓冲器; 调整垂直度。 |
2、安装张紧装置 |
施工操作前的安全保护措施; 确定张紧装置的安装位置; 调整紧固张紧装置; 张紧装置的安全开关。 |
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九、安装电梯电气装置
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1、敷线 |
机房布线; 井道布线; 备用线裕量; 线槽内敷设导线总截面积要求。 |
2、安装线槽 |
井道里线槽的安装位置; 安装一段线槽; 金属线槽电气连续性保证; 为避免金属线槽割伤电线,线槽转角需要做一定处理。 |
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3、安装线管 |
井道照明线管的安装; 线槽与线管的接驳; 线管内敷设导线总截面积要求。 |
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4、随行电缆的安装 |
确定随行电缆接线位置; 随行电缆的固定; 随行电缆的接线。 |
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5、安装控制柜 |
根据机房布置图,确定控制柜的安装位置; 固定控制柜。 |
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6、检修运行控制装置 |
必须安装检修运行装置的位置; 检修运行控制装置操作优先权顺序; 轿顶检修运行装置操作。 |
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7、调整门速 |
判断门速及噪音; 门速控制装置的安装位置; 调整门速。 |
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8、超载保护 |
把轿厢运行到做试验的楼层; 电梯称重装置的安装位置; 超载保护设置的要求; 称重装置状态信号的判断。 |
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9、安装上极限开关 |
确定上极限开关的安装位置; 上限位开关安装要求; 调试阶段进行上极限开关试验前需要将上限位开关短接; 选择上极限开关动作后表示符合安装要求的场景。 |
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10、安装下极限开关 |
确定下极限开关的安装位置; 调试阶段进行下极限开关试验前,需要短接下限位开关; 调试阶段,电梯慢速下行,检查下极限开关安装是否符合要求。 |
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11、安装限位开关 |
确定限位开关的安装位置; 限位开关安装位置的要求; 检修速度下行,验证下限位开关安装及接线是否正确。 |
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12、安装平层感应器 |
安装平层感应器; 每个停靠站都要安装隔磁板,现安装3楼隔磁板前,需要确定与已安装的平层感应器的相对位置,请点动操作按钮,使轿厢停在合适位置; 安装后的调整。 |
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13、停止装置(急停按钮) |
必须安装停止装置(急停按钮)的位置; 停止装置(急停按钮)其他安装位置; 停止装置(急停按钮)安装时的要求。 |
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14、电气FB体育·(中国)官方网站的接地保护 |
选择地线线材; 机房接地引出线线径要求; 机房接地 限速器地线连接。 |
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15、检查电压 |
检查电源电压; 检查照明电压; 检查直流控制电压。 |
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16、限速器张紧装置 |
指出已安装的限速器张紧装置位置; 限速器张紧装置断绳保护开关验证。 |
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17、安全保护装置 |
井道里的安全开关; 机房里的安全开关; 轿厢里的安全开关。 |
2、《电梯维保》:
包含如下VR实训项目:
项目 |
任务 |
知识技能点 |
一、电梯维保的安全操作规程 |
1、电梯维保基本安全作业方法--进入轿顶程序 |
确定进入轿顶的顺序; 进入轿顶安全作业具体操作。 |
2、电梯维保基本安全作业方法--撤离轿顶程序 |
确定撤离轿顶的顺序; 撤离轿顶安全作业具体操作。 |
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3、电梯维保基本安全作业方法--进入底坑程序 |
确定进入底坑的顺序; 进入底坑安全作业具体操作。 |
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4、电梯维保基本安全作业方法--撤离底坑程序 |
确定撤离底坑的顺序; 撤离底坑安全作业具体操作。 |
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二、机房保养项目
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1、机房环境检查 |
了解机房环境保养内容; 机房环境检查具体操作(用工具具体操作)。 |
2、电源箱、控制柜的检查 |
了解机房电源箱、控制柜检查内容; 机房电源箱、控制柜具体检查操作(检查接触器触点、指示灯状态、接线等)。 |
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3、曳引机的检查 |
了解曳引机检查内容; 检查曳引机基座的紧固情况; 检查齿轮箱; 检查润滑; 检查曳引轮绳槽的磨损。 |
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4、制动器的检查 |
检查制动器的动作灵活、工作可靠、调整螺丝有无松动; 制动器的销轴润滑; 检查电磁铁有无卡住现象,制动器线圈接线无松动; 检查闸瓦衬垫磨损。 |
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5、限速器的检查 |
检查限速器钢丝绳槽的磨损情况; 轴、销的润滑情况; 检查接线端子的紧固,触点动作情况; 验证超速开关动作的可靠性。 |
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三、井道保养项目 |
1、井道环境的检查 |
检查井道卫生情况; 检查井道照明; 检查电缆线槽。 |
2、导轨的检查 |
确定维修人员站在哪里检查导轨; 检查导轨支架的紧固; 检查导轨连接板的紧固; 检查导轨面的磨损情况; 导轨的润滑(油盒的油量)。 |
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3、井道开关的检查 |
确定检查哪些开关; 清洁开关(不能用金属刷); 检查开关的固定; 检查开关轮橡胶面的磨损情况; 检查轮子的行程及触点的磨损情况。 |
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4、检查平层和楼层感应器装置 |
确定维修人员站在哪里检查隔磁板(轿顶); 检查隔磁板(锈蚀、变形、松动); 检查感应器和隔磁板之间的尺寸(2个尺寸)。 |
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5、检查曳引钢丝绳 |
钢丝绳的润滑(选择润滑油脂); 确定调整钢丝绳张力的位置; 检查绳头组合螺母的紧固情况(含开口销); 检查钢丝绳磨损情况(在哪里检查,断丝,磨损的要求)。 |
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6、补偿链的检查 |
确定维修人员站在哪里检查补偿链; 检查补偿链的项目; 检查补偿链距地距离。 |
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7、随行电缆的检查 |
确定维修人员站在哪里检查随行电缆(轿顶); 确定检查项目(固定捆绑、破损、绝缘、卡阻等); 检查随行电缆距地距离。 |
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四、底坑和层站保养项目 |
1、底坑环境 |
确定进入底坑的安全保护措施; 底坑环境检查项目(漏渗水、清扫污物、特殊气味、照明等); 检查照明及插座; 检查安全开关。 |
2、缓冲器 |
检查缓冲器的固定情况; 检查液压缓冲器油量(液压油品); 检查缓冲器开关; 缓冲行程检查。 |
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3、张紧轮 |
检查张紧轮的固定情况(检查距地的距离); 检查张紧轮的张力(什么情况下需要更换); 绳槽磨损情况(什么情况下需要更换); 验证张紧开关。 |
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4、检查召唤盒 |
检查方法及位置; 确定出现的现象是否需要更换; 检查基站电锁操作。 |
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5、检查层门 |
清扫厅门地坎、门道; 检查有磨损的部件(滑块、门轮); 检查开门机构的操作; 检查强迫开门机构的操作。 |
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五、轿厢与对重保养项目 |
1、检查轿厢 |
确定轿厢内的常开的FB体育·(中国)官方网站(通风、照明、应急照明); 检查轿内急停开关和检修开关; 检查报警装置和对讲装置; 检查轿厢操纵箱按钮。 |
2、检查轿顶 |
确定轿顶检查项目; 检查轿顶安全开关(安全窗开关、安全钳开关、急停按钮); 检查轿顶检修箱及照明情况; 检查导靴的磨损及油盒油量(油品)。 |
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3、检查轿门及门机 |
轿门及门机的检查项目; 检查轿门门锁触点; 验证近门保护装置; 电梯因中途停电或电气系统发生故障时开门拨力。 |
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4、检查轿底 |
检查安全钳的紧固情况; 检查安全钳夹块与导靴的间隙(塞尺); 检查下部导靴衬是否磨损需要更换; 称重装置的固定情况和间隙检查。 |
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5、检查对重 |
对重检查项目; 检查对重的紧固情况; 钢丝绳头的安装情况; 查导靴磨损及油盒油量。 |
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六、维保主要检查项目 |
1、厅门门锁啮合状况检查调整 |
确定维修人员在哪里检查; 检查每层门门锁触点与锁钩的啮合; 验证层门触点。 |
2、手动盘车操作要领、步骤 |
在给出的场景里判断属于那种手轮(可拆卸和不可拆卸); 盘车救人操作的正确方法。 |
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3、被困乘客救援的程序、步骤 |
救援步骤一、 救援步骤二、 救援步骤三、 救援步骤四、 救援步骤五。 |
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4、检修操作 |
进行检修操作的位置; 进入轿顶的安全步骤; 检修状态操作; 上下行按钮点动操作。 |
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5、曳引轮绳槽磨损检查 |
确定常用曳引轮种类; 确定曳引轮绳槽磨损量; 给出的场景里判断曳引轮是否需要更换。 |
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6、钢丝绳张紧力调整 |
确定维修人员站在哪里检查钢丝绳张力; 测量钢丝绳张力; 调整钢丝绳张力。 |
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7、检查调整导靴间隙 |
确定维修人员站在哪里检查导靴; 检查导靴间隙步骤; 调整导靴。 |
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8、制动器抱闸间隙的检查和调整 |
检查前的准备; 检查制动器间隙; 调整制动器间隙。 |
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9、井道保护开关检查验证 |
确定维修人员站在哪里检查限位开关; 检查限位开关的操作。 |